Обработка металлов посредством электроэрозии

Электроэрозия это процесс, при котором разрушается поверхность металлического предмета под влиянием электрических разрядов. Разработка данной технологии берет свое начало еще в Советском Союзе. Электроэрозионные станки используются в промышленности, чтоб обработать высокопрочные сплавы, вот уже более 50 лет.

Такую технологию используют для того, чтобы измерить величины продукта из металла и получить отверстия разной формы, профильные канавки, пазы в деталях, сделанных из твердых сплавов, для улучшения прочности детали и др.

Электроэрозионная обработка имеет такую схему обработки, для которой характерно питание переменным напряжением разной полярности. Это свойственно для электроискрового и электроимпульсного режимов. Конденсатор заряжает питательное напряжение, вместе с ним подключен зарядный промежуток между предметом и электродом, которые обрабатываются, и они погружаются в жидкость, легко пропускающую электрические импульсы.

Через некоторое время заряд проламывает жидкость, это означает, что конденсатор разряжен. В связи с этим жидкость закипает, и появляются пузыри из газа, которые включают в себя продукт испарения кипящей жидкости. Вот теперь электрические разряды производятся в газовой среде. Вследствие этого изделие быстро нагревается, верхнее покрытие металла плавится и формируется в виде затвердевших шариков, а потом просто выходит с потоком жидкости.

Электроискровая спецобработка металла

Если предмет, который будут обрабатывать, является анодом, то на него воздействуют потоком электронов. Нужно использовать импульсы напряжения продолжительностью 10–4 с, чтобы электрод не был разрушен потоком ионов. Эта технология подразумевает, что снимается небольшой слой металла, а обработка получается чистая и точная.

Электроимпульсная обработка металла

Здесь предмет обработки катод. Для него применяется импульс не больше 10–4 с с отрицательной полярностью. Данная технология заключается в зажигании дугового разряда. Поток ионов совершает обработку металлов. В этом режиме чистота поверхности гораздо хуже, но зато скорость снятия металла очень высокая. Если сравнивать этот метод с электроискровым, то электроимпульсный имеет производительность в 7–10 раз больше.

Жидкостью, которой пользуются при обработке, в большинстве случаев являются керосин или разные специальные масла.

Другие новости