Современное оборудование для физико-механических испытаний материалов
27/02/2017Новости
»При выборе подходящего материала для строительства или создания различных конструкций, изделий весомую роль играют физические свойства «сырья». Прочность, износоустойчивость, высокий уровень воспламеняемости помогают определить сферу использования полимеров, металлов, сплавов и т.д. Поэтому использование современного оборудования при проведении физико-механических испытаний является необходимым условием для получения точных, правильных данных.
Краткая характеристика
Подобный тип машин используется в лабораториях, производствах, где необходимо следить за соблюдением точных параметров материала. Главным отличием современных аппаратов от устаревших моделей является полная или частичная автоматизация работы. Запустив оборудование инженер контролирует ход работы и по окончанию испытания получает готовые результаты исследования. Под воздействие оборудования попадают различные материалы. Наиболее популярными являются:
- Прочные стали, металлические сплавы;
- Композиционные материалы;
- Полимеры, пластмассы, иногда кожа;
- Теплозащитное сырье;
- Многослойные изделия и конструкции.
В зависимости от типа, материал подвергается различным воздействиям, что определяет необходимость использования того или иного оборудования.
Виды механизмов
Существует универсальная классификация оборудования для физико-механического испытания материалов, согласно которой весь ассортимент современных изделий делится на:
- универсальные машины, выполняющие проверку материала на прочность, эластичность при помощи растяжения, сжатия и изгиба образца;
- твердомеры, помогающие изучить степень устойчивости материала к внешнему воздействию;
- копры маятниковые;
- температурные печи и камеры;
- сервогидравлические механизмы.
Каждый из представленных аппаратов имеет собственные особенности использования.
Твердомеры используют для проверки качества металлов и могут иметь различную конструкцию и габариты. Некоторые механизмы отличаются компактными размерами, что позволяет применять их вне производственных цехов. Такие твердомеры представляют собой точный датчик, с помощью кабеля присоединенный к электронному блоку, на котором выводится результат испытания.
Копры маятниковые являются еще одним видом оборудования, служащим для определения уровня прочности материала. На исследуемые объекты постоянно воздействует сила падающего молота, которую можно откорректировать. Инженер корректирует параметры испытания, имеет возможность изменить массу, длину маятника и т.д.
Температурные камеры и печи дают возможность исследовать материал в условиях высоких или низких температур. С их помощью проверяют также стойкость к температурному старению либо определяют максимальную/минимальную температуру, при которых материал сохраняет структуру. Подобные аппараты способны менять температуру в диапазоне -75-+200 градусов.
Сервогидравлические машины применяются для физико-механических испытаний металлических и неметаллических объектов. Подобные аппараты состоят из крупной рамы с гидравлическим двигателем и захватными головками. Результаты выводятся на дисплей компьютера или блока управления, с которого можно осуществлять контроль за процессом.
