Технология производства картонной упаковки

Упаковка, изготовленная из картона и гофрокартона – самый распространенный вариант оформления готовой продукции бытового, пищевого и технического назначения. Причина популярности материала – в его небольшом весе и отличных эксплуатационных характеристиках, подходящих для хранения и защиты от внешних воздействий огромного ассортимента товаров. Производство упаковки из картона включает несколько последовательных этапов.

Изготовление картона

Сырьем для материала служит макулатура, целлюлоза или их смесь. Данному этапу предшествуют подготовительные манипуляции: обработка и расщепление макулатуры, удаление крупных частиц и конечная тонкая очистка полученной массы. Затем состав выкладывают в композиционный бассейн, добавляя крахмал, канифольный клей и глинозем, после чего всё тщательно перемешивается. Далее из сырья выводят влагу, затем прессуют и сушат на специальном оборудовании.

Создание гофрокартона

Эта разновидность материала прочнее и тяжелее обычного, поскольку состоит из двух слоев: плоского картона и сложенной «гармошкой» бумаги. Оба компонента предварительно кондиционируют в закрытом помещении с температурой до 15°C в течение суток.

Бумажные рулоны фиксируют на размоточном станке, который подает материал на подогрев и влажную обработку с целью повышения впитываемости клея бумагой. Далее в процесс вступает гофрировальный пресс, придающий сырью соответствующую волнистую форму при температуре 180°C.

Затем плоский картон склеивают с гофрированной бумагой, получая двухслойный гофрокартон. Наряду с этой разновидностью также производят трехслойный материал, добавляя дополнительный слой картона.

Заключительный этап – просушка при помощи пара или сушильных плит, за которой следует охлаждение.

Производство картонной упаковки

Описываемая промышленная процедура включает 4 этапа:

1. Нанесение картинок и текста на картон с применением различных технологий (цифровая или офсетная печать, трафареты, флексография).
2. Специальная отделка материала позволяет повысить его прочность и придать презентабельный внешний вид. С этой целью применяют технологии ламинирования, лакирования, прессовки, тиснения.
3. На стадии шпанцевания происходит высечение контура, биговка линий для снижения жесткости картона на сгибах, перфорация и последующая рицовка.
4. В конце производится сборка вырезанных форм, в ходе которой плоский картон превращается в объемную упаковку. На этом этапе происходит склеивание и закрытие «замковых» картонных конструкций.

Как видно, технология производства картонной упаковки достаточно проста, при этом она полностью безопасна для экологии.

Другие новости